Оставьте ваше сообщение

В целях обеспечения конфиденциальности и безопасности ваша информация будет строго конфиденциальной
GB/T28535-2018 сепараторы для свинцово-кислотных аккумуляторных батарей

GB/T28535-2018 сепараторы для свинцово-кислотных аккумуляторных батарей

Принято: JinHan
Nov 24,2025

Следуйте за нами

  • Сфера охватаНастоящий стандарт определяет классификацию, назначение, маркировку, требования, методы испытаний, правила проверки, маркировку, упаковку, транспортировку, хранение и другие аспекты сепараторов свинцово-кислотных аккумуляторных батарей. Применяется к ультра-тонким сепараторам стекловолокна, микропористым полиэтиленовым сепараторам и синтетическим поливинилхлоридным сепараторам свинцово-кислотных аккумуляторных батарей.

  • Общие требованияОна охватывает такие показатели эффективности, как сопротивление сепаратора (≤0.00050d Ω·dm²), максимальный размер пор (≤22μm) и влажная удерживающая способность (≥75%). Среди них микропористые полиэтиленовые сепараторы также имеют требования к содержанию масла, причем содержание масла данного типа для автомобильных батарей составляет от 12,0% до 18,0%. Между тем предусмотрено, что при штабелировании 20 слоев сепараторов и давлении 100 н срок службы сепараторов пэ/ПВХ составляет 1 год, а сепараторов стекловолокна - 3 месяца.


  • К техническим требованиям

    • Физические свойстваСредний размер пор, как правило, должен составлять 1-5 ° с, пористость 50-70%, а толщина обычно 0,8-2,5 мм с допуском в 5%. Продольная/поперечная прочность на растяжение должна составлять 3 мпа, удлинение при разрыве - 200%, а сопротивление поверхности - 0,003 · см.

    • 3. Химические свойства: при погружении в сернокислотный раствор 40% (при 50 °) в течение 72 часов скорость потери массы должна составлять менее 5%, скорость изменения размеров - 3%, а содержание примесей, таких, как Fe и Cl, должно составлять менее 0,01%.

    • Безопасность и экологическая адаптируемостьСепараторы должны отвечать стандарту UL94 V - 0 по огнезащитным составам. В ходе испытания на изгиб при температуре - 30 ° с трещины не должны образовываться, а конструкция сепараторов должна оставаться неповрежденной после 100 циклов имитации зарядки-разрядки аккумуляторной батареи.

  • Методы проведения испытаний

    • Распределение поры по размеру и пористостьОпределяется методом поросиметрии или адсорбции газа.

    • Однородность по толщинеДля обнаружения в нескольких точках с помощью измерителя толщины лазера.

    • Прочность на растяжение и относительное удлинение в момент разрываИспытание на универсальной испытательной машине.

    • Стойкость к сопротивлениюИзмеряется в стандартном кислотном растворе.

    • Стойкость к кислотной коррозииПогружение сепаратора в раствор серной кислоты 40% (при 50 градусах) в течение 72 часов, затем определение скорости потери массы и скорости изменения размеров.

    • Микропористая структураНаблюдение посредством сканирования электронного микроскопа (Сэм), обнаружение содержания примесей с помощью энергетического дисперсионного спектрометра (эцп) и проверка интерфейса активной реакции с помощью конкретных испытаний поверхности (метод BET).

    • Авто-температура зажиганияОпределение характеристик теплового разложения сепаратора.

    • Низкая-температура хрупкаяИспытание на изгиб - 30 градусов.

    • Долговечность циклаОценка структурной целостности сепаратора после 100 имитированных циклов зарядки − разрядки аккумулятора.


Техническая поддержка

Группа по техническим вопросам +86-180-4518-2493

Оставьте сообщение для наших технических экспертов

Оставьте нам свою информацию, и Один из наших экспертов поможет вам.
Получить бесплатную цитату