Машина для формирования аккумуляторов

Батарея встроена в систему

Аккумулятор, встроенный в систему, в основном используется для водяного охлаждения свинцово-кислотных аккумуляторов. После заполнения кислотой аккумулятор отправляется на автоматическую линию передачи в конец мойки. Батарея на конвейерной линии вручную отправляется в корыто, а резервуар вручную вводится в воду. Ручная остановка воды после того, как уровень воды достигнет заданного значения. После завершения формирования вручную закрыть систему и слить воду в резервуар; Переместите батарею на цепную конвейерную линию, чтобы перейти к следующему производственному процессу.

Функции:

1. Резервуар для охлаждающей воды для зарядки аккумулятора оснащен различными кронштейнами из пластика, нержавеющей стали, корпусом из стеклопластика и другими конструкциями для удовлетворения потребностей клиентов;

2. Резервуар для охлаждающей воды для зарядки аккумулятора можно использовать для транспортировки товаров без приводного роликового конвейера;

3. Оснащен внешней цепной конвейерной линией с прорезями, пластина цепи изготовлена ​​из высококоррозионного и износостойкого полипропиленового материала, что увеличивает срок службы.

4. Система оснащена автоматической системой контроля температуры и системой контроля уровня жидкости, которая может осуществлять автоматический ввод воды и автоматический контроль температуры, чтобы гарантировать, что уровень воды и температура воды остаются в заданном диапазоне в течение всего внутреннего процесса.

Устройство химического преобразования

Устройство химической конверсии — это специальное устройство для процесса преобразования полярных пластин. Он использовался более чем на 100 крупных и средних заводах по производству аккумуляторных батарей. В соответствии с реальными условиями эксплуатации это устройство было переработано, чтобы стать более практичным и простым в эксплуатации. С помощью этого устройства химическая конверсия аккумуляторной батареи может осуществляться в закрытом состоянии, можно перерабатывать кислотный туман, условия труда улучшаются, а окружающая среда может соответствовать гигиеническим стандартам и стандартам по разрядам Гигиенического стандарта проектирования промышленных предприятий (ТДЖ36-79).

Технологические процессы:

Для очистки кислотным туманом применяется физический сбор; отработанный газ вдыхается через трубку двойной ингаляции, предварительно очищается в сборнике кислоты, собирается и очищается в сборнике хрома. По особым требованиям может быть использована химическая абсорбция; После предварительной обработки кислотного тумана в сборнике кислоты он будет химически абсорбироваться в абсорбционной башне и выгружаться после обезвоживания.